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数控滑台的性能和加工工序

2021-12-08

数控滑台的整机性能与加工工艺过程

1、数控滑台选用适当的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性,数控滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用,数控滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格,精加工机床一般选用精密滑台。

2、数控滑台有液压夹具的机床选用液压滑台,需要多次定位的选用数控滑台,刚性卧式镗削选用B型导轨滑台,滑台一般不带润滑装置,如需要订货时可注明,滑台与其它部件结合时,数控滑台在其工作台面补充加工联接孔。

3、为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织牌数控滑台管理,需要把数控滑台工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。

4、零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装,各个安装可能包含一个或几个工位,各个工位可能包含一个或几个工步,各个工步可能包括一个或几个走刀。

数控滑台是机床设备一个概况统称,机床设备又分几十种铣床都可称为数控滑台,一般按布局形式和适用范围加以区分。单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

数控滑台的主体材料

1、全封闭的刮屑装置,防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面,从而影响使用寿命;

2、双螺母滚珠丝杠传动,承载力大,动态性能好;

3、正确的油槽,充足的油润滑,只要是滑动接触面就有油进入进行润滑,避免干摩擦,大限度地减少接触面的磨损,长期地保持精度;

4、滑板与导轨接触面统一采用贴塑,优点多:①动摩擦因数小,滑动灵活,低速无爬行;②性好,使用寿命不错,维修时间延长;

5、结构符合铸件铸造强度的特点,薄壁多筋,刚性好,抗变形能力不错,每件铸件都经过时效处理,导轨精度保持稳定;

6、数控滑台主体材料采用灰铸铁HT300,强度好,导轨热处理硬度高(≥52HRC),可进行重力切削,导轨由导轨磨一次磨削成功,导向精度好;

数控滑台的使用需要哪些零件的配合?

1、具有难测量、难控制进给、难控制尺寸型腔的壳体或盒型零件。

2、价格昂贵,加工中不允许报废的关键零件。

3、形状复杂,加工精度要求高,通用机床无法加工或很难确定加工质量的零件。

4、多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。

5、需要短生产周期的急需零件。

6、在普通机床加工时,需要昂贵的工装设备(工具、夹具和模具)的零件。

7、需要在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。

数控滑台的加工工序与设计配置

1、在一个工序中可能包含有一个或几个安装,各个安装可能包含一个或几个工位,各个工位可能包含一个或几个工步,各个工步可能包括一个或几个走刀。

2、配上多轴箱或各种切削头,能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、攻丝等工序加工。

3、数控滑台有液压夹具的机床选用液压滑台,需要多次定位的选用数控滑台,刚性卧式镗削选用B型导轨滑台,滑台一般不带润滑装置,如需要订货时可注明,滑台与其它部件结合时,数控滑台在其工作台面补充加工联接孔。

4、它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。

5、为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织数控滑台管理,需要把数控滑台工艺过程划分为不同层次的单元。

6、数控滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用,数控滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格,精加工机床一般选用滑台。

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